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熔化爐用于使固體材料過熱，直至液化。熱處理設備通常用于改變材料的內部特性或表面，以提高材料的溫度。

在金屬條件下，延展性通常是以犧牲強度和硬度為代價提高的。因此，需要一種工業(yè)爐，可以產生并保持低于材料熔點溫度。

相比之下，熔爐會產生超過金屬熔點的過熱溫度，導致其物理結構分解，從而導致液化。這種相變完全取決于壓力和溫度。除了眾所周知的共晶體，例如(Ga-)合金和汞(Hg)，在環(huán)境溫度下，金屬以液態(tài)存在的情況并不常見。

為了達到均勻的熔融混合物，熔爐必須能在較長時間內產生并保持必要的溫度。有很多熔爐結構可以進行這個過程。

沖天爐

沖天爐熔煉爐通常由豎井加熱室組成，加熱室內填充石灰石、焦炭等可燃物層。進氣口允許空氣進入燃燒室，以促進燃燒，而工作門允許空氣輕松進入空氣沖天爐的更低 部分。在這里，原材料被還原為熔融混合物，可以通過下落式噴嘴定期擠出。

沖天爐是黑色金屬鑄造廠熔化程序的 輔助設備。這種結構堅固簡單，但必須進一步考慮，以安全排放和控制排放。通常，沖天爐的頂部會覆蓋一個創(chuàng)新的過濾器，旨在從氣體廢物中提取顆粒。

感應爐

感應熔煉爐的工作原理與沖天爐完全不同，它利用嵌入坩堝中的盤繞式加熱元件或集成到加熱室本身的墻壁中。這些盤繞式加熱元件通過優(yōu)異的熱均勻性輻射，將電能轉化為熱量。

限制可燃燃料在設施中的使用，尤其是常規(guī)熔化應用，可以給人員和部件帶來更安全的日常操作。由耐火加熱金屬和陶瓷制成的螺旋纏繞感應線圈可以延長其使用壽命，并且與額外的控制裝置具有良好的兼容性。

為了減少金屬熔爐中有毒金屬蒸氣的產生和排放，可實施額外的控制，并能自動化熱循環(huán)。